更新時間：2025-03-10
SHHZDY-V油介損及體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀(yi) 器也能正確運行。內(nei) 部標準電容器為(wei) SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀(yi) 器長時間使用後仍然精度一致。
一、SHHZDY-V油介損及體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 產(chan) 品概述
精密油介損及體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 是用於(yu) 絕緣油等液體(ti) 絕緣介質的介質損耗角及體(ti) 積電阻率測試的一體(ti) 化結構的高精密儀(yi) 器。內(nei) 部集成了介損油杯、溫控儀(yi) 、溫度傳(chuan) 感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。其中加熱部分采用了當前較為(wei) *的高頻感應加熱方式，該加熱方式具備油杯與(yu) 加熱體(ti) 非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優(you) 點。交流試驗電源采用AC-DC-AC轉換方式，有效避免市電電壓及頻率波動對介損測試準確性影響，即便是發電機發電，該儀(yi) 器也能正確運行。內(nei) 部標準電容器為(wei) SF6充氣三極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，保證儀(yi) 器長時間使用後仍然精度一致。
儀(yi) 器內(nei) 部采用全數字技術，全部智能自動化測量，多種模式測式，配備了大屏幕（320×240）觸控式顯示器，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專(zhuan) 業(ye) 培訓就能熟練使用。
鄭重提醒：本公司提醒用戶，該設備有高壓輸出，如果使用不當可能危及人身安全！
操作員在未仔細閱讀使用說明書(shu) 之前，嚴(yan) 禁使用本儀(yi) 器！
二、控製麵板
1.主麵板功能區
微型打印機：完成輸出數據打印；
總電源開關(guan) ：設備輸入電源控製；
觸控式液晶顯示屏：主操作區，設備各項目的設定以及測試操作（具體(ti) 操作見 “操作"）；
狀態指示區；
高壓燈（紅色）： 如果燈亮，表示油杯上已經帶高壓電；
加熱燈（綠色）： 如果燈亮，表示加熱爐正在加熱；如果燈閃爍，表示已接近設定溫度，正在恒溫；燈滅時同樣要注意油杯上的高溫；
RS232端口：設備計算機控製串口，通過計算機控製設備的運行；
複位：初始化整機的全部控製；
三、油杯簡介
1.油杯結構
①油杯杯體(ti) ，測量加壓極 ②油隙
③油杯內(nei) 電極，測量測試極 ④內(nei) 電極固定鈕
⑤油杯內(nei) 電極，測量屏蔽極 ⑥測試端
⑦溫度接口
2.油杯技術標準
油杯采用三極式結構，*符合GB5654-85標準，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響。
3.油杯使用
裝入油杯：
將油杯平穩放入儀(yi) 器加熱爐內(nei) ，保證油杯底部接觸良好，以便有良好電接觸和熱接觸，裝入後應將測試線接好，黑色線是信號測試線，白色是溫度測量線
取出油杯：
必須在斷電情況下，先取下短的黑色、白色測量線後直接將油杯取出。
4.拆裝油杯電極
將內(nei) 電極固定鈕④旋鬆後可將內(nei) 電極全部取出；同樣，裝入內(nei) 電極後應將內(nei) 電極固定鈕④旋緊。
5.裝入油樣
將取出內(nei) 電極的後油杯杯口朝上，然後將其向下輕斜約60度左右，再將裝有40ml被試油樣的量杯的杯口邊緣碰到油杯杯口內(nei) 壁，接著量杯慢慢輕斜，緩慢將油倒入， 注意盡可能不要在油中夾入氣泡；完成後便可將內(nei) 電極慢慢裝入油杯，然後打擰好內(nei) 電極固定鈕，再將整個(ge) 裝完油的油杯放入主機靜止15分鍾（這樣可很好的將大部分氣泡排出；如不靜止，將直接影響設備加壓情況以及數據的準確）；最後就可以運行主機。
注意：內(nei) 電極係非常精密部件，取出、裝入時一定動作緩慢，平穩，內(nei) 外電極間不要碰撞，以防破壞表麵，導致整個(ge) 油杯報廢；
6.油杯清洗
*清洗：測量前，應對油杯進行的清洗，這一步驟非常重要。因為(wei) 絕緣油對極微小的汙染都有極為(wei) 敏感的反應。因此必須嚴(yan) 格按照下述方法要點進行。
*拆卸油杯電極；
用中性擦皂或洗滌劑清洗。磨料顆粒和磨擦動作不應損傷(shang) 電極表麵；
用清水將電極清洗幾次；
用*浸泡各零件；
電極清洗後，要用絲(si) 綢類織物將電極各部件的表麵擦拭幹淨（別的布料會(hui) 有絨毛粘在電極上），並注意將零件放置在清潔的容器內(nei) ，不要使其表麵受灰塵及潮氣的汙染；
將各零部件放入100℃左右的烘箱內(nei) ，將其烘幹。
以油洗油：有時由於(yu) 油樣很多，所以在測量中往往會(hui) 一個(ge) 接一個(ge) 油樣進行測量。此時電極的清洗可簡化。具體(ti) 做法如下：
將儀(yi) 器關(guan) 閉，將整個(ge) 油杯都從(cong) 加熱器中拿出，同時將內(nei) 電極從(cong) 油杯中取出；
將油杯中的油倒入廢油容器內(nei) ，用新油樣衝(chong) 洗油杯幾次；
裝入新油樣；
用新油樣衝(chong) 洗油杯內(nei) 電極幾次，然後將內(nei) 電極裝入油杯。
附說明：以油洗油的清洗方式可大大提高了測量速度，但如遇到特別髒的油樣或長時間不用時，應使用前麵一種方式。
7.油杯主要技術參數
⑴ 高低壓之間距離 2mm
⑵ 空杯電容量 60±2PF
⑶ 最大測試電壓 工頻2000V
⑷ 空杯介損 tgδ＜1×10-4
⑸ 液體(ti) 容量 約40ml
⑹ 電極材料 不鏽鋼
體(ti) 積 70mm(D)×120mm（H）
四、工作原理
1.儀(yi) 器內(nei) 部功能構造框圖
2.介損測量原理圖
3.工作原理
加熱
儀(yi) 器采用高頻感應爐加熱，啟動加熱後，溫控CPU發出加熱命令，同時采集油杯內(nei) 部溫度傳(chuan) 感器的溫度值，加熱采用變功率控製和PWM控製兩(liang) 者相結合的控製方式。在油樣溫度較低時，用大功率加熱方式，這有利於(yu) 縮短油樣加熱時間；待溫度升至接近預設溫度時，采用較小功率PWM加熱方式，這樣有利於(yu) 油樣加熱均勻。
高頻感應爐加熱避免了發熱塊加熱不均勻的現象。
控溫
在實測溫度接近預設溫度時，溫控CPU采用小功率PWM方式加熱，采樣溫度值經PID運算，分析出最佳PWM控製占空比，使溫度嚴(yan) 格控製在預設溫度誤差範圍以內(nei) 。
介損測量
試驗電壓同時加在儀(yi) 器內(nei) 部標準電容器及油杯加壓極上，測量電路對這兩(liang) 路信號進行PGA等控製後對兩(liang) 通道信號進行同步AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其進行濾波、FFT等運算後計算出tgδ、C x 、ε等參數，送主控CPU。
體(ti) 積電阻率測量
直流高壓試驗電壓加在油杯加壓極上，經過測試回路，產(chan) 生一微弱電流信號，該微弱電流信號經測量電路放大後送進AD采樣，將數字信號送DSP（數字信號處理器），DSP對其信號進行處理，計算出Rx、ρ等參數，送主控CPU。
4.名詞解釋
試驗源為(wei) AC tgδ ：油樣介質損耗角正切值；
Cx ：油樣油杯的電容值；
εr ：相對介電常數，是根據電容值換算而得到的；
試驗源為(wei) DC Rx ：油樣的絕緣電阻；
ρ ：油樣的體(ti) 積電阻率，是根據絕緣電阻換算而得到的；
基於(yu) 上述兩(liang) 種不同的試驗電源對油樣有不同的極化效應，因而重複測試時，中間必須有足夠的放電時間！否則數據不可靠！ |
五、主要技術指標
1 | 使用條件 | -15℃∽40℃ RH＜80% | |
2 | 電 源 | AC 220V±10% 頻率無限製 | |
3 | 交流高壓輸出 | 400V∽2200V ±2% 每隔100V 50VA | |
4 | 直流高壓輸出 | 200V∽600V ±2% | |
5 | 溫控感應爐 | 最大功率500W | |
6 | 溫度控製範圍 | <100℃ | |
7 | 溫度控製誤差 | ±0.5℃ | |
8 | 溫度測量分辨率 | 0.1℃ | |
9 | 控溫時間 | 室溫到90℃ 小於(yu) 20min | |
10 | 測量範圍 | tgδ C x R | 無限製 15PF-300PF 10M-10T |
11 | 分辨率 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | 0.001% 0.01pF 0.01 |
12 | 精 度 | △ tgδ： △ Cx ： △ Rx ： | ±(讀數*0.5%+0.040%) ±(讀數*0.5%+0.5PF) ±讀數 * 10% |
13 | 相對介電常數 | εr | 根據Cx自動計算，精度同Cx |
14 | 體(ti) 積電阻率 | ρ | 根據Rx自動計算，精度同Rx |
15 | 外形尺寸 | 450（L）×310（W）×360（H） | |
16 | 重 量 | 18Kg | |
六、主機操作
1.主菜單界麵說明
主控製項目
<時間設置>
功能：用於(yu) 校準時鍾、日曆，此時鍾在停電後會(hui) 繼續運行。
<數據管理>
功能：用於(yu) 查詢以前實驗的存儲(chu) 數據結果。
<參數設定>
功能：用於(yu) 設置恒溫溫度及介損測試電壓。
<直接測試>
功能：不加熱直接進行介損測試。
用途：主要用於(yu) 測試空杯介損及室溫時油樣介損。
<加熱測試>
功能：在加熱到設定溫度的整個(ge) 過程中的任意時間段手動啟動對設定項的測試。
用途：主要用於(yu) 需要掌握中間某溫度段的介損值。
<自動測試>
功能：加熱到油樣溫度達到設定溫度後，設備係統將按照操作員預先的設定，自動完成整個(ge) 測試流程。
用途：主要用於(yu) 自動測試設定溫度的介損值。
輔助功能項目
<日曆>
顯示位置：主菜單界麵左上角（圖五“2012-03-28 10:50:31"部分）；
功能：時間提示
<設備編號和出廠日期>
顯示位置：主菜單界麵底部（圖五“設備編號：612010 出廠日期：20120615"部分）；
功能：指示設備信息
<實時溫度狀態指示區>
顯示位置：主菜單界麵右上角（圖五“18.6℃"部分）；
功能：實時監控用戶在參數設定中所設定恒溫條件的溫度；設置為(wei) 外電極則顯示油杯外電極溫度；設置為(wei) 內(nei) 電極則顯示油杯內(nei) 電極溫度；設置為(wei) 平均溫則顯示內(nei) 外電極的平均溫度。
2.儀(yi) 器操作說明及注意事項
儀(yi) 器開始運行時，應先接地端接地，電源入口引入AC220V電源；
打開箱蓋，可將油杯取出，加熱及測試介損時，應將箱蓋關(guan) 上；
接通電源前，須保證箱蓋內(nei) 兩(liang) 根測量線，完好連接；
加熱後的油杯上會(hui) 有高溫，如要取出油杯等物，應小心操作，以免灼傷(shang) ；
啟動測試後，油杯上會(hui) 帶高壓電，嚴(yan) 禁此時取杯；如要取油杯，請複位設備，斷電後取杯，操作應小心，以免觸電；
箱蓋具有合蓋保護，打開盒蓋時，會(hui) 中斷加熱及中斷高壓；
如非必要，不得在測試過程中打開箱蓋;
移動設備時應將油杯取出單獨包裝，以防止從(cong) 中掉出打壞油杯。
3.菜單操作詳細說明
時間設置
1、從(cong) 主菜單界麵按下“時間設置"菜單進入“附屬菜單-1"； 2、按增減鍵可調整需要的設定操作； 3、調整完成後，應按下“保存"鍵 ，才能激活調整的數據；直接“返回"，調整數據將無效； 4、不做操作，請按“返回"，退回主菜單界麵。 數據管理
|
1、從(cong) 主菜單界麵按下“數據管理"菜單進入“附屬菜單-2"； 2、按“上頁、下頁“鍵可選取測試存檔的數據組； 3、查看存檔測試數據組時，直接點擊需要的數據組； 4、不做操作，請按“返回"，退回主菜單界麵。 附說明：時間、日期為(wei) 該數據組測試時的實時時間；測試項目的設定在“參數設定"中設置。 數據管理附屬菜單
1、在“附屬菜單-2"中，直接點擊需要的數據組進入“附屬菜單-3"； |
2、按“打印"鍵，可打印出存檔測試結果以及其它信息； 3、不做操作，請按“返回"，退回上一級菜單。 附說明：HV為(wei) 測試電壓，Tt為(wei) 測試時的溫度狀態。 參數設定
|
1、從(cong) 主菜單界麵按下“參數設定"菜單進入“附屬菜單-4"； 2、直接點擊需要設定項後麵的參數值進行選定操作； 3、按增減鍵可調整需要的設定操作； 4、調整完成後，應按下“保存"鍵 ，才能激活調整的數據；直接“返回"，調整數據將無效； 5、不做操作請按“返回"，退回主菜單界麵。 附說明： |
預設溫度設置
方法：該設置項一般設置為(wei) “90℃"，最高溫度100℃；直接點擊“90℃"文字上，按“↑、↓"進行溫度設置。
用途：於(yu) “加熱測試時"，加熱到設定預設溫度時，停止加熱，然後恒溫；於(yu) “自動測試"時，當溫度加熱到預設溫度時，設備將進行自動測試。
恒溫條件設置
方法：該設置項一般設置為(wei) “外電極"，直接點擊“外電極"或其它條件文字上，按“↑、↓"進行恒溫條件切換。
用途：這是基於(yu) 預設溫度下的另一外加條件，此條件分：外電極、內(nei) 電極及平均溫三種；
外電極：該電極為(wei) 加壓極上的溫度，為(wei) 較為(wei) 接近油溫的溫度；
內(nei) 電極：該電極為(wei) 測試極上的溫度；
平均溫：該溫度是內(nei) 、外電極的兩(liang) 組溫度的平均值。
當設置為(wei) “外電極"時，主菜單界麵的實時溫度狀態指示區顯示的溫度就為(wei) 外電極的實時溫度；而在“加熱測試"，當“外電極"溫度達到“預設溫度"時，設備會(hui) 停止加熱，將保持在預設溫度點；“自動測試"時，將會(hui) 在“外電極"溫度達到“預設溫度"的一瞬間啟動測試。當設置內(nei) 電極或平均溫時，設備就會(hui) 在相應條件下的運行。
HV（tgx）設置
方法：該設置項一般設置為(wei) “2000V"AC，直接點擊“XXXX(AC)"文字上，按“↑、↓"進行測試電壓的調節。
用途：請注意該項為(wei) tgx、Cx、εr的測試電壓，在測試時，設備將按照設置的電壓，進行加壓測試。
HV（Rx）設置
方法：該設置項一般設置為(wei) “500V"DC，直接點擊“XXX(DC)"文字上，按“↑、↓"進行測試電壓的調節。
用途：請注意該項為(wei) Rx、ρ的測試電壓，在測試時，設備將按照設置的電壓，進行加壓測試。
自動打印設置
方法：直接點擊“開、關(guan) "文字上，按“↑、↓"進行自動打印的開啟和關(guan) 閉的切換。
用途：基於(yu) “自動測試"模式下，測試完成後，是否自動打印數據的設置。
tgx Cx 選項設置
方法：直接點擊“開、關(guan) "文字上，按“↑、↓"進行該測試項的開啟和關(guan) 閉的切換。
用途：選擇“開"時，當“直接測試"、“加熱測試"及“自動測試"三種測試模式時，就都會(hui) 對“tgx、Cx、εr"測試項進行測試；如選擇“關(guan) "時，則不會(hui) 對該測試項測試。
Rx、ρ 選項設置
方法：直接點擊“開、關(guan) "文字上，按“↑、↓"進行該測試項的開啟和關(guan) 閉的切換。
用途：選擇“開"時，當“直接測試"、“加熱測試"及“自動測試"三種測試模式時，就都會(hui) 對“Rx、ρ"測試項進行測試；如選擇“關(guan) "時，則不會(hui) 對該測試項測試。
注意：在所有的參數設置完成後，必須點擊“保存"，方可激活您的設定，否則將不能執行新的設定。
加熱測試
1、按下“加熱測試"菜單進入選項菜單 ，選擇“開始"進入“附屬菜單-5"； 2、可在設定溫度以內(nei) ，任意實時溫度段，按下“測試"鍵進行測試； 3、測試數據出來後，按“打印"鍵，可測試結果以及其它信息； 4、終止操作，請按“返回"，退回主菜單界麵。 附說明：直接測試時，按下“直接測試"菜單進入選項菜單 ，選擇“開始"進入測試中；自動測試時，按下“自動測試"菜單進入選項菜單 ，選擇“開始"進入智能自動測試中；操作與(yu) 之類似，不作說明。 測試結果
|
1、測試完成後，設備自動進入“附屬菜單-6"； 2、按“打印"鍵，可測試結果以及其它信息； 3、終止操作，請按“返回"，退回主菜單界麵 |
附說明：當“參數設定"中tgδ 、Cx和Rx、ρ都開啟時，設備同時測試兩(liang) 組項目，測試數據結果為(wei) “附屬菜單-6"所示為(wei) 兩(liang) 組；當“參數設定"中tgδ 、Cx和 Rx、ρ任意一項關(guan) 閉時，設備隻測試開啟項目，測試數據結果為(wei) 開啟項目的那一組。
七、儀(yi) 器成套性
1 | 儀(yi) 器主機 | 1台 |
2 | 油杯 | 1個(ge) |
3 | 專(zhuan) 用測試溫感線（白色/短/兩(liang) 端接頭） | 1根 |
4 | 專(zhuan) 用數據采集線（黑色/短/兩(liang) 端接頭） | 1根 |
5 | 送檢專(zhuan) 用2KV高壓測試線（黑色/長/兩(liang) 端夾子） | 1根 |
送檢專(zhuan) 用測試線（黑色/長/一端夾子/一端接頭） | 1根 | |
6 | 專(zhuan) 用量杯（50ml ) | 1個(ge) |
7 | AC220V電源線 | 1根 |
8 | 使用說明書(shu) | 1份 |
9 | 出廠檢驗報告/合格證 | 各1份 |
10 | 保險管、打印紙 | 備用 |
八、運輸、貯存
1、運輸
設備需要運輸時，建議使用包裝箱和減震物品，以免在運輸途中造成不必要的損壞，給您造成不必要的損失。
設備在運輸途中不允許堆碼排放。使用包裝木箱時允許最高堆碼層數為(wei) 二層。
運輸設備途中，儀(yi) 器麵板應朝上，不允許倒置。
2、貯存
設備應放置在幹燥無塵、通風無腐蝕性氣體(ti) 的室內(nei) 。在沒有木箱包裝的情況下，不允許堆碼排放。
設備貯存時，麵板應朝上，並在設備的底部墊防潮物品，防止設備受潮。
九、開箱及檢查
1、開箱注意事項
開箱前請確定設備外包裝上的箭頭標誌應朝上。開箱時請注意不要用力敲打，以免損壞設備。開箱取出設備，並保留設備外包裝和減震物品，既方便了您今後在運輸和貯存時使用，又起到了保護環境的作用。
2、檢查內(nei) 容
開箱後取出設備，應檢查配件設施，如發現短少，請立即與(yu) 本公司聯係，我公司將盡快及時為(wei) 您服務。
02156774665
86-21-56774695
