絕緣油介質損耗及體積電阻率測試儀

一、SHHZDY-VI絕緣油介質損耗及體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 概  述

絕緣油體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 是依據GB/T5654-2007《液體(ti) 絕緣材料 相對電容率、介質損耗因數和直流電阻率的測量》設計製造的高精密一體(ti) 化檢測儀(yi) 器。主要用於(yu) 絕緣油等液體(ti) 絕緣介質的直流電阻率的測量，內(nei) 部集成了介損油杯、溫控儀(yi) 、溫度傳(chuan) 感器、介損測試電橋、交流試驗電源、標準電容器、高阻計、直流高壓源等主要部件。該儀(yi) 器應用*的測控技術,全自動完成升溫、控溫、高速數據采樣、運算、顯示、打印及存儲(chu) 等過程。*的測量原理和高度數字化技術，使您的工作變得更加輕鬆、便捷。

儀(yi) 器內(nei) 部采用全數字技術，全部智能自動化測量，配備了大屏幕彩色觸摸屏，全中文菜單，每一步驟都有中文提示，測試結果可以打印輸出，操作人員不需專(zhuan) 業(ye) 培訓就能熟練使用。

二、SHHZDY-VI絕緣油介質損耗及體(ti) 積電阻率測試儀(yi) 特點

1. 高度自動化，升溫、測量介損 、測量電阻率可一次完成；

2. 油杯采用符合國標GB/T5654-2007的三電極式結構，極間間距2mm，可消除雜散電容及瀉漏對介損測試結果的影響；

3、儀(yi) 器采用中頻感應加熱，PID控溫算法。該加熱方式具備油杯與(yu) 加熱體(ti) 非接觸、加熱均勻、速度快、控製方便等優(you) 點，使溫度嚴(yan) 格控製在預設溫度誤差範圍以內(nei) 。

4、采用*的DSP和FFT技術，確保數據穩定、準確、可靠。

5、內(nei) 部標準電容器為(wei) SF6 充氣三點極式電容，該電容的介損及電容量不受環境溫度、濕度等影響，使儀(yi) 器精度在長時間使用後仍然得到保證。

6、大屏幕彩色觸摸屏，中文操作菜單，人家對話方便，操作簡潔明了，一目了然。

7、具有開蓋斷高壓，油杯高低壓電極短路等溫馨提示，消除隱患，確保操作人員的人和設備的正常運行。

8、自帶實時時鍾，測試日期、時間可隨測試結果保存、顯示、打印；設備可以顯示環境溫度，對試驗環境實時進行檢測。

9、自動存儲(chu) 測量數據，可存儲(chu) 100組測量數據。

10. 空電極杯校準功能。測量空電極杯的電容量和介質損耗因數，以判斷空電極杯的清洗和裝配狀況。校準數據自動保存，以利於(yu) 相對電容率和直流電阻率的精準計算。

11.設備自動化程度高，可自動完成油杯清洗；

三、產(chan) 品主要技術指標

測 量 範 圍：

電容量       5pF～200pF

相對電容率   1.000～30.000

介質損耗因數 0.00001～100

直流電阻率  2.5 MΩm～20 TΩm

測 量 精 度：

電容量       ±(1%讀數+0.5pF)

相對電容率   ±1%讀數

介質損耗因數 ±(1%讀數+0.0001)

直流電阻率   ±10%讀數

分  辨   率：

電容量       0.01pF

相對電容率   0.001

介質損耗因數 0.00001

測  溫 範 圍： 0～125℃

溫度測量誤差： ±0.5℃

交流實驗電壓： 0～2000V  連續可調，頻率50Hz

直流試驗電壓： 0～500V     連續可調

功      耗： 100W

外  型 尺 寸： 420mm*380mm*385mm

總   重   量：  21Kg

四、使用條件

1. 環境溫度     0～40℃

2. 相對濕度    ≤80%

3. 工作電源     AC 220V（1 ± 10%）

4. 電源頻率     50 Hz (1 ± 10%)

5. 功率消耗    ＜200 W

五、麵板說明

1. 液晶屏顯示日期、時間、操作參數、測試結果、操作菜單提示等相關(guan) 信息；

2．打印機打印單次及多次測試結果的平均值；

3．電源插座及開關(guan) 良好插接AC 220V 50Hz電源線；電源開關(guan) 控製儀(yi) 器電源通斷

4．油杯測試油樣的容器

5．測量信號插座用於(yu) 插接測量信號線

6. 溫度信號線打開後放入或取出油杯，關(guan) 閉後方可進行測試；

7. 接地柱可靠的地線連接柱

六、操作步驟圖解

1.將測量信號線和溫度信號線如圖2連接完好。溫度信號線置於(yu) 油杯中心部位的插孔內(nei) ；

2、將地線與(yu) 設備連接完好，接通電源線，打開電源開關(guan) ，設備會(hui) 自動進入主界麵如圖3，

3.做試驗之前，先要將油樣注入測試油杯內(nei) ，油杯有兩(liang) 個(ge) 口，一個(ge) （粗）是注油口，一個(ge) （細）是液位管，用於(yu) 顯示液麵的高度，我們(men) 在注油之前應打開主界麵中的漏油開關(guan) ，讓被測油樣將油杯進行一下衝(chong) 洗，點開漏油開關(guan) ，開關(guan) 前麵會(hui) 顯示√，將待測油樣緩慢導入油杯，油樣會(hui) 自動由排液管流出，當清洗完畢後點擊漏油開關(guan) ，關(guan) 閉排油係統，當油樣進液口和液位管高度持平時即可。

4、在圖3 界麵下，按試驗條件鍵，設備進入下一個(ge) 菜單如圖4；

5、在圖4界麵中，可以分別對試驗參數進行設置，圖中是設備的默認參數，如需改動，隻要點擊需要改動的參數，就會(hui) 自動彈出一個(ge) 小鍵盤，如圖5，在小鍵盤中直接輸入需要的參數並點擊小鍵盤上的確認鍵即可，選擇打印的時候隻要點擊光標處就可以在是和否之間切換。設定好後點擊確定即可回到圖3主界麵。

6、在圖3界麵下，點擊空杯測試進入圖6，空杯測試主要是對油杯注油前的幹淨程度和裝配進行驗證，可以選擇介質損耗因數和相對電容率及體(ti) 積電阻率，點擊測試項目前麵的光標即可選擇測試還是不測試。空杯介損值越小越好，在圖6中選擇完測試項目後點擊確定後即可進入圖7，圖7中設備可以在設定的90℃進行測量，也可以點擊立即測試，在當時溫度下測量。

7、空杯檢測完畢沒有問題後，將油杯的內(nei) 電極取出置於(yu) 油杯架上，取40ml待測油樣置於(yu) 油杯中（注意：注入油樣時一定注意不能出現氣泡，應沿著杯壁緩緩注入），油樣注入後，再將油杯的內(nei) 電極慢慢的放到位。（動作要慢一些，防止動作太快，排氣不及時，使油樣溢出），接好測量信號線和溫度信號線，點擊圖3中的自動測試，進入圖6界麵和圖7界麵，一般測油是都按照規程90℃測量，同樣也可以選擇立即測試，在當前溫度下測量。

8、點擊圖3中的數據查詢，進入圖8界麵，點擊上頁和下頁進行翻閱，也可以點擊打印，對數據進行打印；還可以點擊刪除鍵對數據進行刪除，按退出鍵退回到主界麵。

七、注意事項

1.遵守高壓試驗工作規程。

2.因儀(yi) 器內(nei) 部有高壓及高溫，在工作過程中，禁止打開油杯罩。

3.儀(yi) 器在使用過程中要可靠接地。

4.要注意儀(yi) 器使用環境的清潔。

5.油杯安裝和清洗應嚴(yan) 格按規定進行，否則將造成油杯放電，致使儀(yi) 器無法正常工作。

6.保險管損壞，必須更換相同規格保險管。

八、儀(yi) 器的成套性

1. 主機            壹台

2.油杯             壹套

3. 滲油杯          壹個(ge)

4. 油杯托架        壹個(ge)

5. 玻璃注射器      壹支

6.  測試線           壹條

7. 溫度傳(chuan) 感器      壹條

8. 電源線          壹條

9. 合格證          一份

10. 說明書(shu)          壹本

11. 出廠檢驗報告   壹張

12.保險管（5A）    貳支

13.打印紙卷        貳卷

九、售後服務：

儀(yi) 器自購買(mai) 之日起一年內(nei) ，屬產(chan) 品質量問題免費保修，終身提供維修和技術服務。如果發現儀(yi) 器狀況不正常或有故障出現，請您速與(yu) 我公司聯係，以便為(wei) 您安排便捷有效的處理方案。