無局放實驗室

一、HZPBS-V無局放實驗室設計施工依據

GB-T 12190         電磁屏蔽室屏蔽效能的測量方法

GB50205             鋼結構工程施工質量驗收標準

GJB20219            屏蔽機房通用技術要求檢測

GB/T 51103         電磁屏蔽室工程施工及質量驗收規範

GB50174                    電子計算機房設計規範

GB 9361                     計算機場地保障要求

GB/T2887            計算機場地通用規範

BMB3                  處理涉密信息電磁屏蔽技術要求和測量方法

GB50116                    火災自動報警係統設計規範

相關(guan) 電磁兼容技術原理和國家保障的現行規定

二、HZPBS-V無局放實驗室係統主要技術指標（其中涉及的尺寸誤差±1%）

屏蔽室整體(ti) 尺寸：長7米×寬5米×高4米

控製室整體(ti) 尺寸：長3米×寬2米×高4米

手動雙開旋轉屏蔽門門洞尺寸：寬2米×高3米                   1扇（試品進出，有門聯鎖）

手動單開鎖緊屏蔽門尺寸：寬0.9米×1.9米                        1扇（人員進出）

控製室小門（非屏蔽）尺寸：寬0.9米×高1.9米                 1扇（人員進出，有門連鎖）

絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米（不挖地）

屏蔽性能（在大門內(nei) 1米處測量）

磁場：10KHz-100KHz時≥60dB     電場：100KHz-1GHz時≥60dB

在空載測試回路條件下局部放電背景噪音≤1pC

局放試驗主回路設備濾波器：380V/63A/2P                1路

儀(yi) 器用電電源濾波器：220V/16A/2P                                  1路

照明/空調用電電源濾波器：220V /32A /2P                1路

屏蔽殼體(ti) 機械性能：鋼板不平度≤4mm/M2，屏蔽體(ti) 垂直度≤5mm

二年內(nei) 變形程度：  頂部下陷 ≤8mm      底部凹陷 ≤3mm

三、屏蔽係統的設計安裝方案

3.1、屏蔽室屏蔽係統的總體(ti) 設計方案

3.1.1、屏蔽殼體(ti)

屏蔽殼體(ti) 是保證屏蔽室屏蔽性能的基礎，是裝飾材料和大部分附屬係統的載體(ti) ，是屏蔽室很基本的組成部分，這些都要求屏蔽室的牆體(ti) 有足夠的強度和穩定性。經過計算，該屏蔽室整體(ti) 理論重量約為(wei) 4t，要求車間地麵承受壓力為(wei) 110kg/m2左右（此重量不含人員、設備、試品、運輸工具和其它）。屏蔽體(ti) 的使用壽命是20-30年，屏蔽殼體(ti) 的抗震等級按照8級計算。

綜合考慮底層的承重量、屏蔽室的設計壽命、成本和生產(chan) 工藝及鋼板的結構強度，屏蔽室頂板和牆體(ti) 屏蔽模塊均采用厚度2mm鍍鋅鋼板，鋼板通過剪切、衝(chong) 孔、折彎、應力處理等工藝製作而成。組裝時用鍍鋅螺栓、螺母、墊片進行固定，中間夾壓導電襯墊組裝而成，側(ce) 牆屏蔽模塊采用自支撐結構。為(wei) 了減少屏蔽體(ti) 頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根槽鋼加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形。

屏蔽室底麵采用3mm鋼板，鋼板經過剪切成形，形成單元拚接成標準模塊。將鋼板貼附壓鉚在龍骨框架上，地麵龍骨采用方管或其他型鋼焊接；做好後，表麵要做防鏽處理。

屏蔽室及隔離區域平麵示意圖，

圖1 屏蔽室及隔離區域平麵示意圖

圖2 屏蔽室三維示意圖，供參考

         d

圖3屏蔽室實物圖（屏蔽室外牆集成護牆板裝修，室內(nei) 牆麵噴塑處理）

屏蔽室底麵設計

由於(yu) 屏蔽室的底麵長期承受一定的載荷（如設備的搬運，產(chan) 品出入等），為(wei) 減少地板屏蔽體(ti) 不應有的顫動和變形，屏蔽室底麵采用3mm鋼板+方管龍骨製作而成。車間地麵設計受力為(wei) 600kg/m2。

絕緣地坪采用5mmPP絕緣板焊接組成的隔離層，絕緣地坪尺寸：長7.5米×寬5.5米，試驗區域與(yu) 外界的絕緣電阻要求10kΩ以上，確保整個(ge) 試驗係統與(yu) 車間沒有任何電氣連接，防止生產(chan) 車間中其他電氣設備的幹擾信號通過靜電耦合的方式傳(chuan) 導到試驗區域的地表或地下的金屬件（如鋼筋等），然後通過地線傳(chuan) 入到測試回路中。

屏蔽室牆體(ti) 設計

屏蔽牆體(ti) 是用屏蔽模塊連續拚接組成的六麵體(ti) 結構。牆體(ti) 屏蔽模塊采用鍍鋅鋼板和矩形管型鋼製作而成，屏蔽模塊可以自行支撐。

屏蔽室頂部結構設計

屏蔽室頂部結構是由2mm鍍鋅鋼板製作成屏蔽模塊，屏蔽室的頂板安裝在側(ce) 板內(nei) 側(ce) 上方。為(wei) 了分散屏蔽體(ti) 的重量和減少屏蔽體(ti) 頂部中間部分的下沉，在頂部上方設置若幹根加強梁，有效地減少頂部鋼板的變形，保證頂部兩(liang) 年內(nei) 下陷 ≤8mm。

屏蔽室門設計

手動雙開旋轉屏蔽門尺寸：寬2米×高3米（一扇，試品進出）

1、 結構采用鉸鏈轉動，左右門扇均為(wei) 旋轉式，門設內(nei) 外拉手，門的推拉開啟力為(wei) 150N。單層電磁密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形，經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為(wei) 可拆卸式每段長190mm，局部如有損壞易於(yu) 更換，無需專(zhuan) 業(ye) 人員維修。

2、門扇關(guan) 閉運行10000次無機械故障，屏蔽效能指標不下降。

3、屏蔽門關(guan) 閉時，先關(guan) 閉一扇後用插銷固定，然後再關(guan) 閉另一扇，左右門扇之間接縫也要加鈹青銅密封片進行屏蔽處理。

4、屏蔽門門檻高度約50mm。

門上裝有進出門電源控製通斷開關(guan) 。門關(guan) 閉後，才能合閘做試驗。試驗中，門一旦打開，內(nei) 部自動斷電。

手動單開鎖緊屏蔽門淨尺寸：寬900mm×高1900mm（一扇，人員進出）

屏蔽室門是影響整個(ge) 屏蔽室屏蔽效果的很重要部位，是保持屏蔽係統總性能免於(yu) 退化的很薄弱部件，也是係統中單獨可動部分，因此保持屏蔽門屏蔽效能的穩定性尤為(wei) 重要。

（1）、結構采用鉸鏈轉動，插刀式手動式屏蔽門，雙點鎖緊機構，雙層電磁密封密封片，密封片采用鈹青銅材料加工成形經真空熱處理後達到較好的彈性和耐磨性。屏蔽密封片為(wei) 可拆卸式每段長小於(yu) 198mm，局部如有損壞易於(yu) 更換，無需專(zhuan) 業(ye) 人員維修。

（2）、插刀式屏蔽門的刀口采用黃銅板製作。

（3）、由於(yu) 密封片和其接觸部分（屏蔽門的刀口）均屬同性材料，電位差一致，所以在互相接觸點上不會(hui) 產(chan) 生電腐蝕，確保長時間的屏蔽效能。

（4）、鎖緊裝置按裝在門框上部，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用滾輪滑槽結構。

（5）、鎖緊操作裝置按裝在門板中部，其齒輪機構大大減輕開啟屏蔽門的力度，在門框左邊裝有雙點斜楔鎖緊機構，斜楔座架的運行采用軸承滑槽結構，運行平穩輕巧。

（6）、鎖緊屏蔽門設計聯動開啟，室內(nei) 外均可操作。

手動門材料：普通黃銅和鈹青銅。

3.1.2、接地係統

屏蔽室的接地係統采用與(yu) 工廠電網接地係統分開的單獨接地的方式，即用絕緣地坪隔離和單獨打接地極的單點接地。要求接地電阻不大於(yu) 1Ω。（地線由需方負責，供方給予技術支持）

3.1.3、截止波導窗及通風係統

本方案選用六角形波導300×300，孔距4.2mm，截止頻率為(wei) 20GHz的波導窗2隻。

在截止波導窗位置安裝強製進出通風，實現屏蔽室內(nei) 外的空氣交換。整個(ge) 屏蔽室采用1進風，1出風的方式。安裝在控製室內(nei) 。

3.1.4、屏蔽室內(nei) 供配電及照明係統

電氣設計施工原則：

根據屏蔽室使用要求及國家有關(guan) 的設計標準，充分考慮屏蔽室內(nei) 係統工作的性質和任務，以電源供配電的質量、可靠性和技術上的先進性、人員工作環境的舒適性等為(wei) 設計原則。

按照各設備用電負荷的大小，選擇合適線徑的電力電纜和不同容量的電源濾波器；選用低泄漏電流的電源濾波器，插入衰減與(yu) 整個(ge) 屏蔽室的綜合效能一致；室內(nei) 的電源采用穿管走線，按要求位置配置電源插座。

三相Yyn0連接，可以輸出380V和220V電壓，適應不同設備的需要。

電源經濾波器進入屏蔽室需要穿過屏蔽室牆麵，穿牆的屏蔽管結構按照圖4要求製作。

圖4屏蔽管穿牆示意圖

電源經電源濾波器，配電櫃輸送到屏蔽室內(nei) 照明及各種用電設備。

按照使用要求，在屏蔽室的適當位置安裝配電盒（PZ30—8~10P），內(nei) 置設備用電源空開1隻（380V/63A），儀(yi) 器用電源空開1隻（220V/16A），照明/空調用電源空開1隻（220V/32A）。

照明開關(guan) 2隻（兩(liang) 組合式，把控製室燈和試驗區域燈分開控製），試驗區電源2+3插座（10A）3隻，控製室空調電源專(zhuan) 用插座（16A）1隻，其它用電電源2+3插座2隻。具體(ti) 安裝位置現場定。

屏蔽室頂部安裝6隻無電磁幹擾的燈，其中試驗區5盞，控製室1盞。供方根據安裝高度，合理地確定燈具的間隙。保證屏蔽室內(nei) 光線的均勻性。

3.1.5、室內(nei) 裝飾

裝修設計依據

GB/T2887     《計算機場地通用規範》

GB50174             《電子信息機房設計規範》

GB/T9361     《計算站場地保障要求》

GB50222             《建築內(nei) 部裝修設計防火規範》

機房樓層及現場實際情況

裝修主要材料的選擇

根據《電子計算機房設計規範》室內(nei) 裝修要求，所選材料應為(wei) 阻燃或難燃

1、頂：噴塑處理；

2、牆麵

室外牆麵：上等潔淨板裝修；見圖5。

室內(nei) 牆麵：噴塑處理；見圖6。

地麵：刷防鏽漆；見圖6。

控製室

控製室尺寸：長3米×寬2米×高3.5米，控製室麵向試驗區域設700mm（高度）×1000mm（長度）觀察窗2套，觀察窗采用通透的5mm+5mm厚度鋼化玻璃夾不鏽鋼網，見圖7。控製室隔斷采用上等潔淨板製作，另配備人員進出門一扇，尺寸為(wei) 寬900mm×高1900mm。門上裝有進出門電源控製通斷開關(guan) 。門關(guan) 閉後，才能合閘做試驗，如果在試驗中，一旦打開，內(nei) 部自動斷電。

圖5室外上等潔淨板裝修

圖6室內(nei) 噴塑處理+地麵刷防鏽漆

圖7觀察窗

室內(nei) 電器照明係統

1、工作區域采用無電磁幹擾照明燈具照明。

2、照明控製選用開關(guan) 箱，開關(guan) 控製。

3、屏蔽室內(nei) 配置開關(guan) 插座，合理安排燈具開關(guan) 、插座、數量及位置，以確保照度達到要求。

4、試驗區壁掛式空調需方提供，須在供方施工期間安裝，放置於(yu) 不影響設備位置，具體(ti) 由雙方商定。

四、雙方合作事宜

1、屏蔽室的選址須在雙方共同協商下進行，屏蔽室在需方現場的位置須盡量避開大型強幹擾源50米以上。

2、供方派員完成屏蔽室及底部絕緣地坪的製作。

3、供方在需方現場施工，安裝調試過程中，需方應盡量提供供方無法攜帶的工具設備，如電焊機、氧氣乙炔、起吊設備，以及其它材料、如設備連接電源線等。

4、需方把電源線引到局放屏蔽室所在位置。

5、需方盡量提供供方安裝人員的工作餐。

6、若有需要，由需方、供方及有資質檢測單位組成聯合驗收小組，對屏蔽室的屏蔽效能進行複測，性能應符合合同中有關(guan) 規定的指標。

7、為(wei) 保證測試公正性，如需第三方測試屏蔽室，測試結果合格，測試費用由需方負責；若測試結果不合格，測試費用由供方負責且供方須整改至合格，其產(chan) 生的整修和二次測試費均由供方負責。

8、屏蔽室安裝結束後由需方派出專(zhuan) 人按雙方製訂的合同有關(guan) 要求，對該工程的電氣、裝飾及其它配置設備進行驗收。

9、在上述項目驗收均合格後，供方將該工程交付給需方，驗收工作結束。

10、屏蔽室部分需方負責項目